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無塵室技術(shù)相關(guān)術(shù)語
發(fā)布者：浙江科潔凈化工程有限公司
講到無塵車間，大家都不陌生，但關(guān)于無塵車間的專業(yè)術(shù)語有哪些呢，閱讀下買你的文章后，杭州市凈化車間，您就能非常清晰的清楚關(guān)于無塵車間的相關(guān)術(shù)語了。
無塵室：將室內(nèi)懸浮粒子濃度控制在一定水平的房間。一般是通過控制粒子的侵入、粒子的形成和粒子的滯留來控制室潔凈度。很多時候還可要同時控制室內(nèi)的溫濕度和壓力。
無塵區(qū)：將懸浮粒子濃度控制在規(guī)定的潔凈度等級的限定空間。
空態(tài)無塵室：無塵室內(nèi)的所有相關(guān)設(shè)施均已安裝好，可以投入運行，但無生產(chǎn)設(shè)備、材料及人員在現(xiàn)場。
靜態(tài)無塵室：無塵室的設(shè)施已建成，生產(chǎn)設(shè)備安裝完畢并在運行，但無生產(chǎn)人員。
動態(tài)無塵室：無塵室內(nèi)的全部設(shè)施處于正常運行，潔凈室內(nèi)的設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，凈化車間報價， 人員在履行其工作職責(zé)。
潔凈度：潔凈環(huán)境內(nèi)單位體積空氣中含大于或等于某一粒徑的懸浮粒子的允話統(tǒng)計數(shù)。
單向流：沿著平行流線，以一定流速、單一通路、單一方向流動的氣流。
非單向流：具有多個通路循環(huán)特性或氣流方向不平行的，不滿足單向流定義的氣流。
塵埃：存在于表面和氣體中的固體物質(zhì)。
粒子：粒子可以定義為具有一定尺寸、液態(tài)或固態(tài)的或兩態(tài)的物質(zhì)。美國聯(lián)邦209E標(biāo)準(zhǔn)定義的粒徑范圍是0.001微米到1微米。ISO14644標(biāo)準(zhǔn)將粒子定義為具有既定物理邊界的一小粒物質(zhì)。
粒子濃度：每單位體積空氣中粒子的數(shù)量。
粒徑：粒子在顯微鏡的觀測平面上顯現(xiàn)出來的較大線性外形尺寸，或者是由自動化探測儀器所探測到的粒子當(dāng)量直徑。
超微粒子：從大約0.01微米到離散式粒子計數(shù)器粒徑探測上限范圍的粒子。
GMP：藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范。這是系列性的規(guī)程，用以保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的潔凈度、標(biāo)識、藥效及成份是不變的。（為確保藥品質(zhì)量的萬無一失，而采取的一系列的基本措施。）
CGMP：當(dāng)前藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范。
凈化空調(diào)系統(tǒng)：用于潔凈空間的空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化系統(tǒng)。
空調(diào)工程：空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化與潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的總稱。
通風(fēng)工程：送風(fēng)、排風(fēng)、除塵、氣力輸送及防排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱。
關(guān)于無塵車間的相關(guān)術(shù)語就是以上的這些了，了解了這些術(shù)語，光學(xué)凈化車間，對工程檢測和施工的專業(yè)程度都是一個提升，希望這篇文章能幫到各位。
無塵室內(nèi)該如何防止微粒子污染呢？
無塵室內(nèi)該如何防止微粒子污染呢？應(yīng)遵守下列四項基本原則：
1.不攜入 在無塵室內(nèi)不攜入微粒子的方法有：
1）作業(yè)員進(jìn)入無塵室前，機臺、零件攜入前應(yīng)進(jìn)行清潔處理；
2）進(jìn)入無塵室者在更衣室要穿著不發(fā)塵、不產(chǎn)生靜電的具特殊導(dǎo)電性纖維材質(zhì)的無塵服、帽、鞋、手套、口罩等。
3）通過風(fēng)淋室時利用高速干凈空氣除去附在衣服表面的粒子后，才能進(jìn)入無塵室。
4）機器及材料帶進(jìn)無塵室前，應(yīng)盡可能在密封狀態(tài)下帶進(jìn)無塵室前室保養(yǎng)后用超純水擦拭，經(jīng)風(fēng)淋室吹淋后才進(jìn)入無塵室。
5）無塵室中須全程穿戴密閉式安全帽及佩戴附有filter的排氣用小型fan于腰間。
2.不發(fā)生 在控制污染源--人在無塵室內(nèi)的微粒子發(fā)塵量的同時，也應(yīng)控制第二大污染源—制造機臺的發(fā)塵量。因物品在移動時，所產(chǎn)生的摩擦及接觸剝離會造成發(fā)塵，而物品在移動時也會有微粒子的發(fā)生。故為了控制發(fā)塵量達(dá)到極小限度應(yīng)采取以下對策：
1）減少接觸剝離發(fā)塵的動作形態(tài)；
2）采用磨耗發(fā)塵小的材質(zhì)；
3）采用發(fā)塵小的潤滑油；
4）機臺應(yīng)用空壓浮上的非接觸化工作原理。
3.不儲備 若能徹底實施“不攜入”技術(shù)，無塵室內(nèi)的潔凈度就可以維持。無塵室內(nèi)的浮游微粒子濃度，使用高性能的過濾器即可容易達(dá)到零水平，實際的生產(chǎn)現(xiàn)場由于作業(yè)者、機器、周邊機械的發(fā)塵及基板運送時所接觸的零件材料的發(fā)塵等，在制造品周邊揚起了少許的微粒子，因而造成了元件清潔面的粒子污染。
4.潔要求
（1）、清潔潔凈室內(nèi)的墻時應(yīng)使用潔凈室無塵布；
（2）、用90％去離子水和10％的異丙醇配置清潔劑；
（3）、使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室專用去污劑；
（4）、每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。
（5）、每塊地板都要吸塵。每次交接班時，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。
（6）、清潔潔凈室的地面應(yīng)使用專用拖把。
（7）、在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的專用真空吸塵器。
（8）、所有的門都需要檢查并擦干
（9）、吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。
（10）、架空地板下也要吸塵及擦拭。
(11)、三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
（12）、工作時一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。
無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
無塵車間(潔凈廠房)的測試
潔凈廠房在進(jìn)行各項性能檢測之前，凈化空調(diào)系統(tǒng)及其相關(guān)的公用動力系統(tǒng)如冷熱源供應(yīng)、水電供應(yīng)系統(tǒng)等都應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定運行狀態(tài)，這里強調(diào)“穩(wěn)定”運行狀態(tài)，在具體項目驗收時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
檢測用儀器儀表必須要經(jīng)過檢測 的標(biāo)準(zhǔn)儀器進(jìn)行作出了明確的規(guī)定。
在設(shè)施施工期間和竣工時，供應(yīng)商定一系列的測試并做出相應(yīng)規(guī)定，以便在設(shè)施投入使用前實施，并以文件形式記錄在案。
施工驗收，應(yīng)該進(jìn)行一系列系統(tǒng)的檢驗、調(diào)試、測量和測試，保證設(shè)施的各個部分都與設(shè)計要求相符。
功能驗收，凈化車間工程，應(yīng)該進(jìn)行一系列測量和測試，確定設(shè)施的各個部分都能有效運行，達(dá)到“空態(tài)”或“靜態(tài)”所要求的條件。
使用驗收，應(yīng)該進(jìn)行一系列測量和測試，確定整個設(shè)施按規(guī)定的工藝或功能、有規(guī)定數(shù)目的人員以商定的方式進(jìn)行工作時，達(dá)到了要求的“運行”性能。
對空氣潔凈度等級、微生物檢測、風(fēng)量和風(fēng)速、靜壓差、高效空氣過濾器安裝后的檢漏、氣流流型、潔凈室(區(qū))的溫度、相對濕度、密閉性測試、噪聲、照度、微振控制、防靜電等凈化設(shè)備的檢測作出了相應(yīng)的規(guī)定：
①各種等級的潔凈室(區(qū))內(nèi)的高效空氣過濾器安裝后均應(yīng)進(jìn)行檢漏，可根據(jù)空氣潔凈度等級和建設(shè)單位的要求確定檢測的數(shù)量，但不得低于30%;
?、趯τ诳諝鉂崈舳鹊燃墖?yán)于5級的潔凈室(區(qū))，應(yīng)對圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行密閉性測試。
潔凈廠房(中建南方)的每項測試均應(yīng)編寫測試報告，并規(guī)定測試報告的主要內(nèi)容，這是潔凈廠房工程驗收的重要依據(jù)，應(yīng)嚴(yán)格地執(zhí)行。
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